Vaak al dezelfde dag mogelijk
Vaak al dezelfde dag mogelijk
Een goede magazijnindeling levert direct iets op: minder zoekwerk, kortere looproutes, sneller orderpicken en meer opslag op dezelfde vierkante meters. Wie een magazijn slim wil inrichten, begint daarom niet met stellingen kopen, maar met de route die goederen afleggen van ontvangst tot verzending.
Of u nu een kleine opslagruimte opnieuw indeelt of een bestaand magazijn wilt optimaliseren, de aanpak is in de basis hetzelfde. Analyseer eerst de goederenstroom, verdeel daarna duidelijke zones en kies pas daarna de juiste stellingen en gangpaden.
De grootste fout bij een magazijn indeling maken is te vroeg naar de opslagstelling kijken. Eerst moet duidelijk zijn hoe uw proces werkelijk loopt. Een magazijn voor volle pallets vraagt namelijk om een andere opzet dan een ruimte waar veel losse artikelen handmatig worden gepickt. Ook orderpatroon, seizoenspieken en omloopsnelheid maken veel verschil.
Met deze basis voorkomt u dat een nieuwe indeling er op papier goed uitziet, maar in de praktijk tijd kost doordat routes kruisen, stagingruimte ontbreekt of snellopers te ver weg liggen.
Vrijwel elke efficiënte aanpak voor magazijninrichting en opslagoplossingen draait om drie hoofdprocessen: ontvangst, opslag en verzending. De beste vorm hangt af van uw gebouw, het aantal laad- en lospunten en de manier waarop goederen door het pand bewegen. In de praktijk ziet u vaak een U-, I- of L-vormige goederenstroom.
| Indeling | Past goed bij | Belangrijk aandachtspunt |
|---|---|---|
| U-vorm | Ontvangst en verzending aan dezelfde zijde van het pand | Zorg voor duidelijke scheiding tussen inbound en outbound |
| I-vorm | Een rechte stroom van inkomende naar uitgaande goederen | Let op lange afstanden tussen de uiteinden van het magazijn |
| L-vorm | Gebouwen waarbij de stroom een hoek moet maken | Voorkom kruisingen en wachtrijen in de bocht van de route |
Welke vorm u ook kiest, reserveer altijd ruimte voor ontvangst, controle, opslag, orderpicken, verpakken, verzending en eventueel retouren. Vergeet ook de klaarzetruimte bij laad- en lospunten niet. Te weinig stagingruimte zorgt snel voor pallets in looppaden, en dat kost direct tempo en overzicht.
Een efficiënte magazijnindeling staat of valt met de plek van uw voorraad. Werk daarom met een eenvoudige ABC-logica. A-producten, ofwel snellopers, horen dicht bij de pick- of verzendzone. B-producten kunnen daar net achter liggen. C-producten, die weinig bewegen, mogen verder weg of hoger worden opgeslagen.
Kijk niet alleen naar omloopsnelheid, maar ook naar formaat en gewicht. Zware of grote goederen horen laag en goed bereikbaar te staan. Kleine artikelen die veel handmatig worden gepickt, plaatst u juist compact bij elkaar en op prettige werkhoogte. Een veelgemaakte fout is dat snellopers achterin belanden en tijdelijke opslag in de looproute ontstaat. Dan verliest u juist de tijd die u met extra opslag dacht te winnen.
De juiste stelling hangt af van wat u opslaat en hoe u erbij moet kunnen. palletstellingen zijn logisch voor palletopslag en zwaardere goederen. legbordstellingen voor orderpicking zijn sterk voor kleinere artikelen en handmatig orderpicken. Grootvakstellingen zijn handig voor grotere dozen of middelzware producten die u niet met een heftruck hoeft te verwerken. In veel magazijnen werkt een combinatie het best.
Twijfelt u over maatvoering en secties? Gebruik de tool legbordstelling samenstellen om configuraties te bepalen die passen bij uw layout.
Kijk daarnaast kritisch naar gangbreedte en verkeersrichting. Smalle gangen leveren vaak meer opslagruimte op, maar alleen als uw materieel daar ook echt mee kan werken. Zijn de paden te krap, dan ontstaan wachttijden, aanrijdschade en onveilige situaties. Rijden meerdere trucks tegelijk, dan is het slim om voldoende passeerruimte of een duidelijke eenrichtingsroute te voorzien.
Bij uitbreiding of herinrichting is gebruikte magazijninrichting vaak een verstandige keuze, zolang staat, draagvermogen en compatibiliteit duidelijk zijn. Bedrijfsinrichting Nederland levert nieuwe en gebruikte professionele magazijnstellingen van bekende merken, netjes gecontroleerd en vaak direct uit voorraad leverbaar. Dat maakt het makkelijker om snel capaciteit toe te voegen zonder direct volledig nieuw te investeren.
Een magazijn moet niet alleen efficiënt zijn, maar ook veilig blijven werken. Houd looppaden vrij, scheid waar nodig voetgangers en intern transport en zorg dat belastingen van stellingen duidelijk aansluiten op de productspecificaties en het werkelijke gebruik. Ook verankering, zichtlijnen en voldoende werkruimte bij paktafels — bijvoorbeeld met werkbanken voor inpak- en montagezones — en docks verdienen vanaf het begin aandacht. Voor extra bescherming en optimalisatie van stellingen helpen accessoires voor palletstellingen, zoals hoekbeschermers en doorvalbeveiliging.
Denk daarnaast vooruit. Een magazijnindeling die nu precies past, zit vaak sneller vol dan verwacht. Kies daarom bij voorkeur voor modulaire stellingen en houd ruimte over voor extra locaties, extra personeel of seizoenspieken. Gebruik je een WMS of andere automatisering in magazijnen, dan kan software helpen met locatiebeheer, picklogica en het verkorten van loopafstanden. Bij grotere herinrichtingen kan een proefopstelling of eenvoudige simulatie veel fouten vooraf voorkomen.
Voordat u bestelt of verplaatst, is een duidelijke plattegrond onmisbaar. Zet hier minimaal het volgende op:
Heeft u dit scherp, dan kunt u veel gerichter kiezen tussen palletstellingen, legbordstellingen of een combinatie daarvan. Zoekt u naast advies ook snel leverbare systemen, dan kunt u contact opnemen met Bedrijfsinrichting Nederland in Hoogeveen voor nieuwe en gebruikte professionele oplossingen, vaak met korte levertijd en desgewenst montage.
Begin met de goederenstroom en analyseer waar tijd verloren gaat. Deel daarna het magazijn op in duidelijke zones, plaats snellopers dichtbij de pick- en verzendzone en kies stellingen en gangpaden die passen bij uw voorraad en materieel.
Vijf veelgebruikte types zijn palletstellingen, legbordstellingen, grootvakstellingen, inrijstellingen en draagarmstellingen. Welke het beste past, hangt af van gewicht, formaat, pickmethode en de gewenste toegankelijkheid van uw voorraad.
Dat hangt af van uw palletmaten, het type truck en of voertuigen elkaar moeten kunnen passeren. Meet daarom altijd met het werkelijke materieel en houd rekening met veilig manoeuvreren, draaien en werken aan de stelling.
Automatisering in magazijnen betekent dat software of systemen helpen bij taken zoals locatiebeheer, orderpicken, aanvullen en voorraadcontrole. Zelfs een eenvoudig WMS kan al zorgen voor minder zoekwerk en kortere looproutes.
Ja, mits u goed let op staat, draagvermogen, compleetheid en uitbreidbaarheid. Gebruikte professionele stellingen kunnen een scherpe oplossing zijn als u snel extra opslag nodig heeft en niet onnodig veel wilt investeren in volledig nieuwe systemen.